螺絲制作工藝流程介紹

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  • 發布時間:2019-09-18 17:58
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今天小編為大家分享一篇螺絲的制作工藝流程介紹,螺絲作為日常生活中必不可少的零件之一,是如何制作的呢?下面一起來學習一下。
 
螺絲基礎知識
 
螺絲的有關術語
 
1.螺絲、螺母、螺帽、螺栓、螺釘、螺柱的區別:
 
標準說法是沒有螺絲和螺帽的。
 
螺絲是俗稱,帶有外螺紋的都可稱"螺絲"。
 
螺母外形通常為六角形,內孔為內螺紋,用來與螺栓配合,把緊相關件。
 
螺帽是俗稱,標準應稱"螺母"。
 
螺栓的頭部一般為六角形,桿部帶有外螺紋。
 
螺釘較小,頭部有平頭、十字頭等,桿部帶有外螺紋。
 
螺柱實際應叫“雙頭螺柱”,兩頭均有外螺紋,中間一般是光桿。螺紋長的一端用來與深孔連接,短的一段與螺母連接。
 
2.常見的英文表示:
 
Screw / Bolt / Fastener
 
(螺絲/螺釘) (螺栓) (緊固件)
 
3.螺紋的定義:
 
螺紋是一種在固體外表面或內表面上,有均勻螺旋線凸起的形狀 。
 
螺紋作用
 
1.緊固和連接作用:適用于現階段大部分螺絲產品。
 
2.傳動作用(位移作用):如QC檢查尺寸用的千分尺。
 
3.密封作用:如管道的連接密封。
 
螺紋的發展史
 
機牙螺紋:裝配時先在裝配物上鉆孔攻牙,所攻內牙與螺絲的外牙規格一致,使用較小力矩裝配。
 
 
 
自攻螺紋:裝配時先在裝配物上鉆孔,不需攻內牙,使用較大力矩裝配。
 
 
 
自鉆螺紋: 直接在裝配物上使用,螺絲鉆孔攻牙一次成型。
 
 
 
螺絲的加工方式
 
1.車削加工(Turning)
 
通過去除材料的方法使材料達到預想之形狀
 
優點:加工精度高,無模具限制
 
不足:生產成本高,加工速度慢
 
2.鍛造加工(Forging)
 
通過外力擠壓材料使之發生變形以達到預想之形狀
 
優點:生產速度快,成本低,適合大批量生產
 
不足:成形受模具限制,復雜產品的模具費用高
 
3.冷鐓:是在金屬線材不加熱的狀態下,使用模具借助外力對其擠壓變形的過程,冷鐓工藝只是鍛造工藝的一種。
 
螺絲基本構型介紹
 
要了解螺絲螺栓,先要知道他們的類型、特征及功能:
 
A:驅動系統
 
B:頭部
 
C:牙型部結合部
 
D:導入及攻入部
 
 
 
機械牙螺絲
 
 
 
自攻牙螺絲
 
 
 
三角牙螺絲
 
 
 
螺絲頭型
 
 
 
螺絲牙型
 
 
 
螺絲工藝流程
 
大致流程圖如下:
 
 
 
盤元工序
 
指原材料制造廠商購入的原始盤條,一個盤元主要包括以下參數:A、廠牌B、品名C、規格D、材質E、爐號或批號F、數量或重量。
 
碳鋼盤元的主要化學成分有:C、Mn 、P 、S 、Si 、Cu 、Al ,其中Cu 、Al 的含量越低越好。
 
 
 
抽線工序
 
為了達到我們需要的線材直徑(如至3.5mm抽線)。
 
 
 
冷鐓(打頭)工序
 
通過模具之間的相互作用,使之成型,先將線材切斷,鐓成螺絲坯件,形成頭部,十字槽(或其它頭型) 螺紋坯徑及桿長,頭下圓角等。
 
 
 
 
 
說明:可根據客戶的需求進行設計,常用的頭型為P頭、B頭、F頭、T頭等常用的槽型有十字槽,一字槽,梅花槽,內六角槽等。
 
 
 
 
 
搓牙工序
 
將冷鐓好的坯件搓出螺紋,通過活動牙板與固定牙板的相互作用,使之牙紋成型。
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